致使 真空滅弧室 壓強(qiáng)繼續(xù)升高的最重要的緣由是漏孔漏氣。抱負(fù)真空室的漏氣率應(yīng)為零,但在實(shí)踐使用中是不可能的。在真空滅弧室的制作進(jìn)程中,經(jīng)過氦質(zhì)譜檢漏儀能夠檢測出漏氣率大于1x10-7Tor...
真空滅弧室是真空開關(guān)的關(guān)鍵部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撐及密封,內(nèi)部有動、靜觸頭和屏蔽罩,室內(nèi)有負(fù)壓,真空度10-4~10-6Pa,保證其開斷時(shí)的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時(shí)間的增長和開斷次數(shù)的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,其開斷性能也隨之降低,當(dāng)真空度低于1.3 ×10-2Pa時(shí),將導(dǎo)致開斷和關(guān)合能力的不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意下列幾點(diǎn):
1、真空滅弧室出廠時(shí)的真空度應(yīng)不低于1.3×10-5Pa。
2、出廠前真空開關(guān)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的平行度檢查和裝配,維修時(shí)應(yīng)緊固滅弧室的各螺栓,以保證其受力均勻。
3、保證導(dǎo)電桿同心度的調(diào)整。新一代高壓真空開關(guān)普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料,以減少觸頭燒損和提高電氣使用壽命。所以如果導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng),將使縱向氣線、陶瓷、可伐——金屬封接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定,致使真空滅弧室漏氣。
4、不得用任何外力碰撞真空滅弧室,嚴(yán)禁敲擊、手拍打,搬動及維護(hù)時(shí)不得受力。禁止把任何東西放在真空開關(guān)上,以防止落下時(shí)打壞真空滅弧室。
5、裝調(diào)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良,應(yīng)查原因后再處理,不要用很大力氣去擰動真空滅弧室,防止波紋管受到損傷。
6、嚴(yán)格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利,而隨意增加真空開關(guān)的觸頭行程。因?yàn)檎婵臻_關(guān)的行程比較短。一般額定電壓為10~15kV的真空開關(guān)觸頭行程僅為8~12mm,觸頭超行程僅為2~3mm。如果過多地增加觸頭的行程,會使開關(guān)合閘后,在波紋管上產(chǎn)生過大的應(yīng)力,引起波紋管損壞,破壞開關(guān)密封外殼內(nèi)的真空。
7、調(diào)試觸頭開距時(shí),應(yīng)控制波紋管的壓縮量,防止波紋管發(fā)生塑性變形,分閘緩沖器的回彈不應(yīng)過大,過大會影響波紋管的壽命。
8、合理的選擇使用和儲存環(huán)境,真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應(yīng)無化學(xué)腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管絕大多數(shù)都是采用0.15mm厚度的不銹鋼油壓成型的。高壓真空開關(guān)應(yīng)用環(huán)境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適,有害氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕,導(dǎo)致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。
9、定期進(jìn)行42kV采工頻耐壓試驗(yàn)。新裝后和運(yùn)行中應(yīng)結(jié)合驗(yàn)收和季節(jié)或年度性預(yù)防性試驗(yàn)對真空滅弧室斷口進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)其真空度。而當(dāng)真空開關(guān)停運(yùn)、儲運(yùn)達(dá)20年后,應(yīng)檢查其真空度,達(dá)不到要求應(yīng)予以更換。
10、定期巡視。特別對玻璃外殼真空滅弧室,當(dāng)內(nèi)部部件表面顏色變暗或開斷電流時(shí)弧光為暗紅色時(shí),可以初步判斷真空已嚴(yán)重下降,應(yīng)馬上進(jìn)行停電檢測。
11、監(jiān)控觸頭磨損值,當(dāng)動靜觸頭的總磨損量達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過多次開斷電流后會逐漸磨損,觸頭行程增大,也就相當(dāng)波紋管的工作行程增大,因而波紋管的壽命會迅速下降,通常允許觸頭磨損最大值為3mm左右。為了能夠準(zhǔn)確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值,必須從滅弧室開始安裝使用時(shí)起,每次預(yù)防性試驗(yàn)或維護(hù)時(shí),就準(zhǔn)確地測量開距和超程并進(jìn)行比較,當(dāng)觸頭磨損后累計(jì)減小值就是觸頭累計(jì)磨損值。當(dāng)累計(jì)磨損值達(dá)到或超過此值,真空滅弧室的開斷性能和導(dǎo)電性能都會下降,真空滅弧室的使用壽命即已到期。
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